Qué es la máquina CMM: componentes, usos y beneficios en los prototipos de fabricación o partes reales de todos los productos.

Como instrumento de medición de uso general, CMM se ha utilizado ampliamente en la medición de precisión y el control de calidad del producto debido a sus ventajas de alta precisión, función fuerte y operación conveniente.

CMM es una de las formas más efectivas de medir y obtener datos dimensionales, ya que puede reemplazar una variedad de herramientas de medición de la superficie y costosas medidores de combinación, y reducir el tiempo requerido para tareas de medición compleja de horas a minutos, mejorar en gran medida la eficiencia de la medición.

La máquina de medición de coordenadas es un sistema de medición que detecta las coordenadas tridimensionales de los puntos de superficie de la pieza de trabajo a través del movimiento relativo del sistema de sonda y la pieza de trabajo. Al colocar el objeto medido en el espacio de medición del CMM, la posición de coordenada de cada punto de medición en el objeto medido se obtiene utilizando un sistema de detección de contacto o sin contacto.

La máquina de medición de tres coordenadas es un nuevo tipo de instrumento de medición de precisión de alta eficiencia desarrollado en los últimos 50 años. Su emergencia, por un lado, se debe al procesamiento de alta eficiencia de las máquinas herramientas automáticas y las máquinas de máquinas CNC, y el procesamiento de piezas más y más complejas requiere equipos de medición rápidos y confiables.

Con el desarrollo de la industria manufacturera moderna, los requisitos de diseño para los productos de fabricación mecánica están cada vez más altos, y el instrumento de medición de tres coordenados se ha utilizado ampliamente en muchas industrias. Mejorar la eficiencia del instrumento de medición de tres coordenadas, lo que puede hacer que los resultados de detección sean más efectivos.

Además de los cuatro errores geométricos de error de posicionamiento, error de rectitud, error de movimiento angular y error de perpendicularidad, el CMM también tiene cuatro errores geométricos debido a la deformación de la fuerza, la deformación térmica, el sistema de medición, el sistema de la sonda, el sistema de control, el registro de datos y el registro de datos Procesando.

Los CMM son robustos y fáciles de mantener, pero no están completamente libres de mantenimiento. Los sistemas de medición CMM sensibles requieren un cierto nivel de limpieza. Las partículas de polvo fino en los conjuntos de sondas o las bolas de cerámica estándar pueden afectar la precisión de la medición. Además, la tabla de medición debe mantenerse diariamente. Las medidas de mantenimiento incluyen la limpieza regular y la inspección de varios componentes.

El avión de trabajo no se notó. Especialmente cuando la mano de programación elige las coordenadas para la construcción inicial, si el plano de trabajo no se cambia a la línea recta utilizada para construir el sistema de coordenadas, es probable que la dirección de rotación se desvíe mucho o no sea válida, y casi todas de este tipo de este. Los programas no pueden ejecutar o chocar.

La ingeniería inversa se basa en productos y materiales existentes, digeriendo y absorbiendo, reformando e innovando, y mejorando y optimizando el proceso de producción.

El instrumento de medición de coordenadas y el instrumento de medición de imágenes se utilizan ampliamente con la tecnología de medición más avanzada.

Durante la calibración, la sonda de la máquina de medición de coordenadas se verá afectada por muchos factores, como: lápiz óptico sucio, entrada incorrecta de longitud de lápiz óptico, entrada incorrecta del diámetro de la esfera, etc., lo que afectará la precisión de la medición.