Hora de publicación: 2022-12-07 Origen: Sitio
La redondez se define como la condición de una superficie de revolución. En el caso de cilindros y conos, todos los puntos de la superficie se cruzan en cualquier plano perpendicular a un eje común.
Equipo para Medición de la redondez
1) Calibre de diámetro.
2) Medimiento de conferencias circunferenciales => El eje está restringido en el medidor de anillo y gira en relación con la sonda indicadora de conjunto.
3) Rotación central.
4) V-Bloque.
5) sonda de tres puntos.
6) Huso preciso.
1. Método radial.
El émbolo de medición se coloca a 180 ° de la pieza y mide el diámetro en múltiples posiciones. Este método solo es aplicable si la muestra es oval o tiene un número par de lóbulos. Una verificación de diámetro no revelará necesariamente un tamaño o redondez válido. Este método no es confiable para determinar la redondez.
2. Calibre Circungerencial
El principio de útil para las verificaciones de redondez en la producción. Este método requiere maestros altamente precisos para medir cada tamaño de la pieza. La aclaración entre piezas y medidores es fundamental para la confiabilidad. Esta técnica no permite la medición de otras características geométricas relevantes como la concentricidad, planitud del hombro, etc.
3. Rotación del centro
Cuando se monte en el centro, verifique el eje para la redondez. En este caso, la confiabilidad depende de muchos factores, como el ángulo central, la alineación central, la redondez del orificio central y el centro de la superficie, y la pareja. Eso se manifiesta como un error de redondez.
4. V-Bloque
La configuración utilizada para evaluar el error de redondez utilizando el bloque V.El bloque V se coloca en la plataforma, y la pieza de trabajo a inspeccionar se coloca sobre él. El indicador de diámetro se fija en el soporte, y sus antenas descansan en la superficie de la pieza de trabajo. Rotate la pieza de trabajo para medir el aumento y la caída de la pieza de trabajo. 60 ° V-Bloque y luego en un bloque V de 90 °. El número de lóbulos luego es igual al número de veces que el puntero indicador se desvía a través de una rotación de 360 ° de la pieza de trabajo
Limitaciones
a) El error de redondez se ve muy afectado por los siguientes factores.
(i) Si el error de redondez es, es posible que no haya cambios en el indicador.
(ii) la posición del instrumento, es decir, ya sea se mide desde la parte superior o inferior.
(iii) Número de lóbulos en partes rotativas.
b) La posición del instrumento debe estar en el mismo plano vertical que el punto de contacto de la parte con el bloque V.
c) El resorte de la hoja debe permanecer debajo del émbolo del indicador y la superficie de la parte en todo momento.
5. sonda de tres puntos
Se utilizan los siguientes dos tipos de husos.
1. Huso eligido
La pieza se fija en una plataforma, y el eje superior que transporta el comparador gira por separado de la pieza. Puede determinar la redondez y la leva (planitud circular). La altura de la pieza de trabajo está limitada por la posición del husillo superior. Se verifica extendiendo el indicador desde el huso, por lo que el rango de inspección es limitado.
2. Mesa ROTARIA
El eje principal está integrado con la mesa de trabajo y gira junto con la mesa de trabajo. La parte se coloca en el eje y gira más allá del comparador fijo.