La situación actual y el desarrollo del instrumento de medición de engranajes Parte 01

Desarrollo de la medición del tramo de marcha

Instrumento de medición de engranajes es un concepto relativamente rico. No solo incluye instrumentos para detectar varios engranajes, sino que también incluye instrumentos para detectar engranajes de gusanos, gusanos, cortadores de cambios y cadenas de transmisión. Hay muchos tipos de engranajes y formas geométricas complicadas, por lo que hay muchos parámetros para representar sus errores. Por lo tanto, hay muchos tipos de instrumentos de medición de engranajes. La investigación sobre tecnología de medición de Gear y sus instrumentos tiene un historial de casi cien años. En este breve proceso de desarrollo, hay seis eventos históricos:

(1) En 1923, la Compañía Zeiss alemana desarrolló con éxito un instrumento llamado "Tester Tester " por primera vez en el mundo. De hecho, es un probador involutivo universal mecánico generativo. Sobre esta base, después de la mejora, Zeiss lanzó un instrumento práctico en 1925 y lo puso en el mercado. La referencia de longitud del instrumento adopta una regla de línea de vidrio óptico con un espacio de línea de 1 μ m. La apariencia de este instrumento marca el comienzo de la medición de precisión del engranaje. VG450, que se usa ampliamente en China, es un producto mejorado de este instrumento.

(2) A principios de la década de 1950, la aparición del instrumento estándar espiral universal de la generación mecánica marcó la realización del control integral de la calidad del equipo.

(3) En 1965, el Dr. R. Munro del Reino Unido desarrolló con éxito un instrumento de malla de tipo rejilla, marcando la posibilidad de medir la alta precisión del rendimiento dinámico de Gear.

(4) En 1970, la tecnología de medición de error general de Gear desarrollada por ingenieros y técnicos chinos, principalmente Huang Tongnian, marcó el comienzo de medir engranajes con geometría cinemática.

(5) En 1970, la compañía estadounidense exhibió Microlog50 en la Chicago Expo, marcando el comienzo del uso del Centro de Medición de Gear CNC.

(6) A fines de la década de 1980, Osaka Seiki introdujo el analizador de superficie dental sin contacto PS-35 basado en el principio holográfico óptico, marcando el comienzo del método de medición de engranaje sin contacto.

En general, el desarrollo de la tecnología de medición de engranajes en el siglo pasado se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

(1) En términos de principio de medición, se ha realizado el desarrollo de "medición comparativa " a "medición de movimiento de malla " a "medición de modelado ";

(2) En términos de los medios técnicos para realizar el principio de medición, ha pasado por la evolución de "maquinaria orientada a " a "integración electromecánica ", hasta el "Integración de tecnología de la información mecánica óptica de hoy;

(3) En términos de expresión y utilización de los resultados de medición, ha experimentado un salto de "indicador más lectura visual " a "grabación de registro de instrumentos más investigación y juicio manual ", a "análisis automático informático y comentarios de Resultados de medición al sistema de fabricación ". Al mismo tiempo, los instrumentos de medición de engranajes han experimentado la evolución de la variedad única y los instrumentos de parámetros únicos (los instrumentos típicos incluyen el probador involte del disco único), instrumentos de variedad única y parámetros múltiples (los instrumentos típicos incluyen perfil de dientes y probador de dirección dental) a múltiples variedades y variedades y variedades múltiples y variedades y variedades múltiples y múltiples Instrumentos de parámetros múltiples (los instrumentos típicos incluyen el centro de medición de engranajes).