Introducción del medidor de redondez al principio, características y aplicación

¿Qué es un medidor de redondez?

los medidor de redondez es una herramienta de medición que utiliza el método del eje rotativo para medir el error de redondez de la pieza de trabajo. El medidor de redondez se divide en dos tipos: tipo rotativo del sensor y tipo rotativo de tabla. Durante la medición, el DUT se instala concéntricamente con el eje de precisión, que transporta el sensor de longitud inductiva o la tabla para un movimiento circular preciso. Todo el sistema consta de sensores, amplificadores, filtros, dispositivos de salida, computadoras y otras partes.

¿Cómo funciona la máquina de medir la redondez?

El medidor de redondez adopta el método de medición de radio y funciona en un tipo rotativo. El sistema de eje giratorio del medidor de redondez adopta el huso flotante del medidor de redondez de gases de alta precisión como referencia de medición; La parte eléctrica del medidor de redondez está compuesta por una computadora avanzada, un sensor de rejilla circular de precisión y un sensor de desplazamiento inductivo de precisión. El sensor de rejilla circular y el sensor de desplazamiento inductivo de precisión miden el ángulo y el desplazamiento radial aseguran la precisión de medir el desplazamiento angular y el valor radial de la pieza de trabajo; El software de medición de redondez adopta el software de medición de redondez basado en la versión china de la plataforma del sistema operativo WinXP para completar la adquisición de datos, el procesamiento y la gestión de datos de medición, etc.

Características de la máquina redondeja

De acuerdo con los requisitos de la determinación fuera de la redonda, el medidor de redondez debe tener tres características:

1. Huso con alta precisión para lograr el centrado parcial y al mismo tiempo determinar el centro del círculo teórico.

2. Un sensor con alta sensibilidad. Cuando gira con el centro del eje principal como el centro del círculo, puede medir el pequeño error fuera de la reducción de las piezas.

3. Dispositivos con indicación continua o grabación. Para registrar el contorno real de la pieza para el análisis y la evaluación.

Ventajas de la aplicación de la máquina de prueba de redondez

El medidor de redondez se usa ampliamente en mecanizado, motor, piezas automotrices, piezas de motocicleta, hardware de precisión, herramientas de precisión, herramientas de corte, moldes, componentes ópticos y otras industrias. Es adecuado para institutos de investigación científica, colegios y universidades, instituciones de medición y salas de medición empresariales, talleres. Rodamientos medibles, bolas de acero, rodillos de agujas, rodillos, ejes de motor, conmutadores, cigüeñales, alfileres cilíndricos, alfileres de pistón, pistones, válvulas, válvulas, engranajes, boquillas de bomba de aceite, piezas hidráulicas, piezas neumáticas, accesorios de maquinaria textil, etc.

El instrumento de medición de redondez es un tipo de equipo de inspección utilizado en el proceso de producción de muchos componentes industriales. En comparación con el método de medición tradicional, el instrumento de medición de redondez es más eficiente en el proceso de medición e inspección, porque el mercado se ha vuelto cada vez más grande en los últimos años. Las ventajas del medidor de redondez son las siguientes:

1. Mejorar la eficiencia de la medición a un costo más bajo: en comparación con productos similares, su costo es muy bajo y la eficiencia de medición mejora enormemente;

2. Mejorar la precisión de la medición: el método tradicional de usar el método de observación visual del personal de medición puede conducir fácilmente a resultados de medición incorrectos;

3. Trazabilidad de datos: guarde los registros de datos y puede realizar la trazabilidad y el análisis. El modo tradicional no tiene registros en tiempo real, y el análisis de trazabilidad es pobre;

4. Se puede equipar con múltiples tablas indicadoras y probar al mismo tiempo, lo que puede mejorar la eficiencia de las pruebas en mayor medida;

5. Puede solicitar automáticamente los resultados de la medición (NG o PASS) de acuerdo con las especificaciones.

Equipo de medición de redondez Utilice precauciones

1. Después de comenzar la máquina todos los días, use alcohol (etanol anhidro, 99.97%) para limpiar el banco de trabajo de mármol y la parte de mármol de la columna. Nota: No limpie la carcasa de la caja de transmisión con alcohol, porque la superficie de la carcasa se rocía con pintura, que es propensa a las reacciones químicas, y es fácil afectar la apariencia después de limpiar el alcohol.

2. Preste atención a la prevención de óxido de la ranura T del banco de trabajo de mármol, la varilla de tornillo de la columna y el riel guía de la columna (la parte metálica detrás de la columna). Aplique regularmente el aceite anti-rominación, especialmente durante las largas vacaciones. Método específico: puede rociar WD40 en los lugares anteriores, y después de cinco minutos, limpie el exceso de WD40 con papel sin polvo.

3. Cuando no esté en uso, retire la sonda de lápiz y colóquela en un cuadro de sonda dedicado.

4. Es necesario verificar regularmente el voltaje de la fuente de alimentación, coopere con los profesionales de mantenimiento del equipo del usuario, métodos específicos: verifique si el valor de voltaje está entre 110 ~ 240V, si la fluctuación de voltaje está dentro del rango permitido, l- Cable vivo, N-Zero Verifique si la secuencia de fase y el voltaje del cable y el cable de conexión E son correctos.

5. Si la fuente de alimentación externa tiene un dispositivo de protección de fuente de alimentación ininterrumpida de UPS (debe estar instalado), para evitar el daño en la placa de circuito, la computadora y los componentes electrónicos en la caja de control causada por el voltaje máximo causado por la fuente de alimentación y falla de energía repentina.

6. Si la temperatura ambiente y la humedad del instrumento están dentro del rango permitido. El rango de temperatura ambiente operativa: 15-30 grados centígrados, el rango permitido de los cambios de gradiente de temperatura: menos de 2 grados centígrados (requisitos ambientales generales, como sitios de procesamiento); El rango de temperatura ambiente operativa: 18-22 grados centígrados, el rango permitido de los cambios de gradiente de temperatura: menos de 2 grados centígrados (sala de medición estándar); Requisitos de humedad: entre 45%-75%.