Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-08-15 Origen:Sitio
Los moldes se llaman "la madre de la industria" y se utilizan principalmente para la producción eficiente y en masa de piezas relacionadas en productos industriales. Con el desarrollo de la industria moderna, los moldes se han utilizado ampliamente en automóviles, electrodomésticos, electrónica de consumo, instrumentación, equipos aeroespaciales y médicos y otros productos, de los cuales aproximadamente el 60% -80% de las piezas y los componentes deben ser procesados por moldes.
La parte del núcleo del molde es el núcleo del molde, y la forma del núcleo del molde es principalmente curvada. Su contorno, aspereza, precisión dimensional, etc. tienen un impacto importante en el tamaño final de la parte, el acabado e incluso el proceso de moldeo por inyección, por lo que es muy importante medir con precisión el molde.
Profilómetros de aspereza son la forma más económica y eficiente de medir las superficies centrales.
1. Soporte de hardware potente
① Medición integrada de la forma del contorno y la rugosidad de la superficie --- Comparta el cuerpo principal, el cambio entre diferentes módulos, puede medir la forma del contorno y la rugosidad de la misma superficie, o usar un módulo opcional, que puede analizar la forma de contorno y la rugosidad en el al mismo tiempo en una medición;
② Alta precisión, alta fiabilidad y alta repetibilidad --- utilizando el sistema de rejilla de alta precisión como punto de referencia de medición; Guía de molienda de riel como sistema de guía; motor lineal como sistema de conducción;
③ Ajuste automáticamente el sistema de medición de la fuerza --- utilizando el sistema de medición del motor de la bobina de voz, la fuerza de medición se puede ajustar de 10-150 mn y la resolución puede alcanzar 0.2mn;
④ Sistema de protección Inteligente --- El instrumento tiene protección en todas las direcciones, lo que puede reducir efectivamente el daño causado por los errores operativos del personal;
2. Software de medición y análisis profesional
① Annotaciones de medición simples y fáciles de usar --- varias anotaciones de medición de contorno para satisfacer las necesidades de medición; Se pueden cambiar varios estándares de evaluación de rugosidad a voluntad.
② Gestión y análisis de software potente: en línea con los hábitos chinos, utilizando datos de gestión centralizados, simplificando las operaciones de personal, análisis inteligente y grabación;
③ Comparación de dibujos teóricos y mediciones físicas --- Los dibujos CAD se pueden importar a los registros de medición, y las características y dimensiones teóricas se pueden comparar y analizar con los resultados de medición reales;
④ Función CNC y análisis estadístico --- puede realizar una medición por lotes del mismo tipo de piezas en el mismo lote, y tiene la función del análisis estadístico de SPC.
1. Medición de aspereza:
Rango de medición: eje x: eje de 200 mm, z1: ± 80 µm, ± 40 µm, ± 20 µm
Error de rectitud: ≤0.15 µm/20 mm, ≤0.5 µm/200 mm
Error de indicación: ± 5%
Resolución: eje Z1 0.004 µm (± 80 µm), 0.002 µm (± 40 µm), 0.001 µm (± 20 µm)
Velocidad de medición: 0.5 mm/s, 0.1 mm/s, 0.05 mm/s ajustable
2. Medición del perfil:
(1) eje x
Rango de medición: 0 ~ 200 mm;
Error de indicación: ± (0.8+2L/100) μm, donde L es la longitud de medición horizontal, unidad: mm;
Resolución: 0.01 μm;
Estractitud: 2 μm/200 mm;
Velocidad de medición: 0.1 ~ 5 mm/s;
Velocidad de movimiento: 0 ~ 30 mm/s.
(2) Eje del sensor Z1:
Rango de medición: ± 25 mm;
Error de indicación: ± (1.6+ | 2h |/100) μm, donde h es la altura de medición vertical, unidad: mm;
Resolución: 0.01 μm;
(3) Eje z:
Rango de medición: 0 ~ 450 mm;
Velocidad de movimiento: 0 ~ 30 mm/s;
(4) Fuerza de medición: 10 ~ 150mn;
(5) habilidad de escalada: cuesta arriba 77º, cuesta abajo 83º;
Módulo opcional: una medición de la rugosidad del perfil:
Rango de medición: X Axis: Axis de 200 mm, Z1: 800 µm
Error de rectitud: ≤0.15 µm/20 mm, ≤0.5 µm/200 mm
Error de indicación: ± 5%
Resolución: eje z1 0.001 µm
Estilo: 2 μm, diamante, 90 °
Fuerza de medición: <1mn
Las palabras perfilómetro y medidor de rugosidad a menudo aparecen juntos, entonces, ¿son el mismo producto? De hecho, tanto el perfilador como el probador de rugosidad son instrumentos de medición de topografía de superficie, pero el perfilador y el probador de rugosidad no son el mismo producto.
En primer lugar, las funciones de los dos son diferentes: el perfilómetro es un instrumento para probar e inspeccionar el contorno, el tamaño bidimensional y el desplazamiento bidimensional de un objeto. Como instrumento de medición de precisión, se usa ampliamente en las industrias de fabricación y ferrocarril de automóviles. Se usa principalmente para medir la forma de contorno de la superficie de la pieza, que refleja el contorno macro de la pieza, como: profundidad de la ranura, ancho de la ranura, biseleno (incluida la posición de bisuga, el tamaño de la bisuga, el ángulo, etc.) de las ranuras en piezas de automóvil), la rectitud de la línea de elementos de superficie cilíndrica y otros parámetros. En resumen, el Profiler refleja el perfil macro de la pieza.
El medidor de rugosidad también se llama medidor de rugosidad de la superficie, medidor de acabado superficial, detector de rugosidad de la superficie, instrumento de medición de rugosidad, probador de rugosidad y otros nombres. Es principalmente medir la calidad de procesamiento de la superficie del proceso de molienda/acabado de la superficie de la pieza. En términos de laicos, significa que la superficie de la pieza no está pulida (el antiguo estándar nacional para la rugosidad se llama suavidad), es decir, la rugosidad refleja la condición microscópica de la superficie mecanizada de la pieza.
Aunque el Profiler y el medidor de aspereza no son el mismo producto, están estrechamente relacionados. Muy arrogantes, muchas marcas de instrumentos de medición han producido una rugosidad y una máquina de contorno todo en uno sobre esta base, es decir, se instala un módulo de medición de rugosidad en el perfilómetro, que puede medir tanto el tamaño del contorno como la rugosidad. El sistema alemán Jenoptik Jenoptik El sistema de medición de rugosidad del Grupo Huo Humel es uno de los representantes más típicos.