¿Cómo elegir CMM para la industria de fabricación de automóviles?

En la fabricación de automóviles, para garantizar la producción de alta velocidad y la garantía de calidad de cada componente, las pruebas por lotes se llevan a cabo con la ayuda de instrumentos de medición de alta precisión. El CMM es el instrumento de medición más utilizado en la industria automotriz, que puede satisfacer la mayoría de las necesidades de medición con alta precisión y alta eficiencia. Además, para algunas piezas pequeñas o piezas que no se pueden medir por contacto, el instrumento de medición de la imagen se usa para la prueba. El instrumento de medición de la imagen puede medir de manera rápida y precisa el contorno, la planitud, la profundidad del orificio, el ángulo R, el tamaño del plano, etc. de las partes automáticas. Tiene las funciones de tomar fotos, hacer informes y generar dibujos CAD.

¿Cómo elegir un CMM adecuado en el proceso de fabricación de automóviles?

1. Seleccione una máquina de medición adecuada para el trazo de la pieza de trabajo del producto. Para la unidad de uso de tres coordenadas, es muy importante juzgar el modelo (tamaño del dispositivo) del dispositivo. Si el itinerario medido es demasiado pequeño, no alcanzará el propósito de la medición, y si el itinerario medido se compra demasiado grande, desperdiciará recursos. En términos generales, elegimos el modelo de equipo de acuerdo con el tamaño máximo de la pieza de trabajo que detectamos con mayor frecuencia. Por ejemplo, si una pieza de trabajo es de 400 × 500 × 300 mm, entonces solo necesitamos elegir 500 × 600 × 400 mm para el modelo del equipo. Si en este momento, desea medir una pieza de trabajo ligeramente más grande, también hay una solución. Todavía puede medir con un dispositivo con una carrera de 500 × 600 × 400 mm, solo necesita ajustar el método de medición. Aquí hay dos métodos recomendados para usted: uno es usar el empalme para encontrar una referencia común en la pieza de trabajo para la medición; El otro es usar la línea diagonal del equipo para aumentar el rango de medición. Por lo tanto, el tamaño de la carrera debe considerarse al comprar un CMM.

2. Seleccione la máquina de medir con el índice de precisión del producto apropiado. Necesitamos seleccionar el equipo de medición apropiado para la inspección de acuerdo con la precisión del procesamiento de nuestros productos, generalmente seguir el tipo económico y aplicable, y consultar el "Principio 3 veces". El tres coordenadas es un equipo de detección para la medición de longitud, por lo que su precisión de detección está relacionada con la longitud. Por ejemplo, la precisión de algunos equipos se marca como 2.8+l/300 μm, L es la longitud de detección de la pieza de trabajo y 300 es el parámetro proporcionado por el fabricante. , cuanto más larga sea la longitud, mayor es la precisión. Por lo tanto, es muy importante para nosotros elegir el equipo apropiado para la precisión de la detección. Por ejemplo, si la precisión de mecanizado de una pieza de trabajo es de ± 0.01 mm, entonces debemos elegir un índice de precisión razonable de 0.0033 mm para cumplir con los requisitos.

3. Para elegir el tipo de máquina de medición apropiado. Con el desarrollo continuo de la industria de medición actual, el tipo automático o incluso automático (tipo automático significa que la sonda es una sonda de ángulo autoseleccionada) debe ser una dirección de desarrollo convencional. Por supuesto, esto se puede seleccionar de acuerdo con su propia práctica. Si la precisión de detección no es alta y la frecuencia de uso no es alta, se recomienda elegir el tipo manual. Si la cantidad de productos de medición es grande y los requisitos de precisión son relativamente altos, se recomienda elegir el tipo automático o incluso el tipo completo. Tres coordenadas automáticas. Se elige la máquina de medición automática porque tiene estas ventajas sobre el tipo manual: medición programable y medición de lotes, medición de errores de contorno, medición de errores de salida y alta precisión de repetibilidad. Si se utiliza una máquina de medición manual para medir el error de perfil, el resultado de la medición tendrá un gran error. El error de perfil correcto debe ser el valor teórico del elemento dado y el vector teórico, y el lápiz óptico se mide a lo largo de la dirección del vector, para obtener la diferencia entre el elemento teórico y el elemento real en la dirección del vector, mientras que el manual Tres coordenadas es simplemente imposible que el lápiz lápiz mida el elemento en la dirección del vector, por lo que los valores de perfil resultantes variarán ampliamente.

4. Elija el software apropiado al elegir una máquina de medir. Esto también es muy importante. Los siguientes aspectos pueden centrarse en:

(1) la proporción de software en la industria de medición, es decir, la orientación general de la industria de medición;

(2) la elección de las funciones de software y si el método de cálculo del software es confiable y lo que lo determina;

(3) Si el informe de tolerancia cumple con los requisitos. El poder de las funciones de software afecta directamente la eficiencia y la confiabilidad de nuestras mediciones. Por ejemplo, ¿hay matrices? Si se trata de una medición electrónica del producto, y el software no tiene una función de matriz, la eficiencia de medición será muy lenta; ¿Es lo suficientemente rápido como para importar un modelo 3D? En la actualidad, muchos softwares de medición son bastante lentos para importar modelos digitales, especialmente modelos digitales grandes (más de 20 m), y algunos de ellos no pueden importarse si tienen 100 m, lo que es básicamente fatal para la medición de la industria del moho, la inspección del automóvil, la inspección del automóvil Herramientas, productos de plástico, etc.; ¿Es conveniente la evaluación de tolerancia? ¿Es completamente funcional? A veces, cuando medimos el grado de ubicación, habrá la entidad más grande, la entidad más pequeña y el principio de independencia. Se puede evaluar, ¿es conveniente o no? ¿Es la programación de modelos de software, la programación fuera de línea rápida? Una serie de problemas son todo lo que necesitamos demostrar y considerar al elegir software.

5. Considere de manera integral las empresas de producción de tres coordenadas. ¿Está el servicio en su lugar? ¿La empresa es lo suficientemente grande? ¿Puede el entorno de producción cumplir con las condiciones para la producción de equipos de precisión? ¿Cómo es su reputación en la industria de la medición? Si puede proporcionar una mejor garantía para el servicio posterior de los equipos de compra.

6. La eficiencia de operación del equipo y la estabilidad de la máquina son la selección de la repetibilidad del equipo. Estos están determinados principalmente por material, estructura, sistema de control, etc. En la actualidad, los materiales utilizados en el mercado incluyen principalmente: granito, aluminio de aviación, cerámica, etc. Entre ellos, el tipo manual y algunos tipos nacionales están hechos básicamente de granito, los importados y de alta gama son básicamente aluminio de aviación, y La cerámica se usa básicamente en equipos de ultra alta precisión, como aeroespacial, etc. ¿Cuál es la principal diferencia entre estos tres materiales? En primer lugar, el mármol es inerte y tiene una conductividad térmica deficiente. Una vez que cambie la temperatura, se producirá la extrusión y la deformación de flexión. El aluminio de la aviación tiene una mejor conductividad térmica. El cambio de temperatura es generalmente un cambio lineal, controlable, y el material es ligero. rápido. Y las cerámicas son las mejores de todas. Sin embargo, el costo también es relativamente costoso, generalmente no se usa en equipos económicos. También hay diferencias en estructura y forma, actualmente hay cuadrados, triángulos equilibrados, triángulos en ángulo recto, etc. Determina principalmente la torsión y la inercia del equipo. Todos saben que el centro de gravedad del triángulo es el más bajo, y el triángulo equilibrado es el más bajo, por lo que la inercia del equipo es pequeña y la repetibilidad es natural.